ЦЕНТР R&D;
Отдел R&D (НИОКР) был основан в 2007 году, и со временем разделился на два ведущих направления: "Разработка продукции" ("Product Development") и "Технология производства и разработка устройств" ("Production Techniques and Devices Development"), получив 08.04.2015 сертификат "Bantboru R&D Center" Министерства науки и технологии. Центр, персонал которого составляет 47 человек, продолжает свою новаторскую работу, предлагая клиентам услуги все более высокого качества.
Успешно поддерживая неуклонно растущие стандарты качества автомобилестроительной отрасли, Bantboru выполняет работу силами талантливых инженеров с использованием передовых лабораторных возможностей, а также сотрудничает с основными подразделениями R&D в автомобилестроении других стран.
Проектирование прокладки трубок тормозных магистралей делается с использованием данных САПР о строении кузова в отделе "Проектирование продукции", а также с использованием программ CATIA V5 и Inventor. Вся работа по выбору соединительных элементов и определению условий соединения, проектированию новых видов трубок тормозных магистралей (гибридные трубки, состоящие из жестких и гибких трубок), реализации съемного соединения вместо сварного соединения переходной опции, рассмотрению проектов, присланных изготовителями комплектного оборудования, с использованием совместных платформ САПР выполняется в координации со службами R&D изготовителей комплектного оборудования.
Проектирование прокладки трубок тормозных магистралей делается с использованием данных САПР о строении кузова в отделе "Проектирование продукции", а также с использованием программ CATIA V5 и Inventor. Вся работа по выбору соединительных элементов и определению условий соединения, проектированию новых видов трубок тормозных магистралей (гибридные трубки, состоящие из жестких и гибких трубок), реализации съемного соединения вместо сварного соединения переходной опции, рассмотрению проектов, присланных изготовителями комплектного оборудования, с использованием совместных платформ САПР выполняется в координации со службами R&D изготовителей комплектного оборудования.
В отделе "Разработка процессов" ведется работа по повышению эффективности существующих производственных методов и оборудования, обеспечению устойчивого качества, усовершенствованию производственного оборудования и проектированию специального оборудования, необходимого для производства.
В цехе по изготовлению опытных образцов R&D, работающем в связке с инженерным отделом R&D, производится изготовление образцов деталей и моделей. В дополнение к этому в лаборатории R&D LAB2 имеются испытательные устройства, используемые инженерами для проведения квалификационных испытаний. В ней также проводится запуск в эксплуатацию системных конструкций и валидационный анализ (проверка достоверности измерений, PLC программирование, тест на воздействие крутящего момента на соединения трубок тормозных магистралей и т.д.)
Тесты и анализы, проводимые в лабораториях R&D LAB 1 и LAB 2:
- Управление измерениями,
- Механические испытания (обтекаемость, тяга, испытания на разрыв)
- Анализ загрязнений внутренней поверхности
- Испытания твердости материала,
- Управление микроскопическими измерениями
- 3-мерное измерение деталей
Наши имеющиеся в наличии запатентованные и полезные модели