مرکز تحقیق و توسعه

با تشکیل واحد تحقیق و توسعه در سال 2007 شروع به فعالیت نموده و با گذشت زمان در بنیان داخلی دو بخش تابعه «توسعه محصول» و «فن آوری های تولید و توسعه تجهیزات» تشکیل و این گروههای فعالیتی در تاریخ 19/1/1394 از طرف وزارت علوم، صنایع و تکنولوژی گواهی «مرکز تحقیق و توسعه بانت بورو Bant boru» را کسب و به دنبال آن در این مدت با رسیدن تعداد نفرات به 47 نفر جهت ارائه خدمات بهتر به مشتریان امور زیرساختی ادامه یافت. 

با گسترش روز افزون در عرصه صنایع مادر خودرو سازی و متناسب با آن رسیدن به استانداردهای با کیفیت، بانت بورو با تولید موفق در طول سالهای متمادی، مرکز تحقیق و توسعه با استفاده از کادر مهندسی مجرب و امکانات آزمایشگاهی پیشرفته و چه از نظر همکاری با مراکز تحقیق و توسعه صنایع مادر خودرو سازی خارج از کشوری فعالیت های خود را ادامه می دهد. 

در بخش طراحی محصولات با استفاده از داده های CAD بدنه خودرو لوله های ترمز طراحی روتنگ به انجام رسیده و برای نیل به این هدف نرم افزارهای  CATIA V5 و Inventor بکارگرفته می شود. انتخاب عناصر اتصالی و مشخص کردن شرایط اتصال، تیپ نوع جدید لوله های ترمز طراحی(لوله هیبریدی شامل یک لوله ترمز انعطاف پذیر با لوله ترمز سفت و سخت)، به جای اتصال جوشکاری شده انتخاب اتصال قابل تفکیک بکارگرفته شده، پروژه های ارائه شده از طرف OEM از طریق برنامه CAD تحت بررسی قرار گرفت و با استفاده از سیستم عامل به اشتراک گذاری داده CADکه OEM تعیین می نماید با OEM ARGE بطور هماهنگ اقدامات مدنظر به اجرا گذارده می شود.  

در روند بخش توسعه و نیل با روشهای موجود تولید و افزایش بهره وری ماشین آلات، حصول اطمینان از تداوم کیفیت، بهبود در دستگاه تولیدی و نیازهای مدنظر دستگاه تولید ویژه طراحی و ساخته شده است.

کارگاه بخش توسعه و تحقیق نمونه اولیه مدل و نمونه قطعات در مرحله تحقق پروژه از طریق بخش مهندسی تحقیق و توسعه به انجام می رسد. همچنین در آزمایشگاه 2 تحقیق و توسعه از طرف مهندسین تجهیزات مورد استفاده در تست موجود بوده و در این بخش تستهای اعتبارسنجی به انجام می رسد. به همین شکل شروع طراحی سیستم و کارهای اقداماتی در آنجا به انجام می رسد.(همچون اندازه گیری از طریق کنترل دوربین، برنامه ریزی PLC، تستهای گشتاور نیروی لوله های ترمز).

تست و آنالیزهای انجام گرفته توسط بخشهای آزمایشگاه یک و دو تحقیق و توسعه
  • کنترل ابعادی،
  • •• تست مکانیکی (عملکرد و استحکام کششی، آزمایش کششی)
  • تجزیه و تحلیل آلودگی سطح داخلی
  • تست سختی مواد،
  • چک ابعاد در زیر میکروسکوپ
  • اندازه گیری قطعات به صورت سه بعدی
  • کنترل ابعاد در زیر oskop
  • اندازه گیری سه بعدی قطعاات
 
نوع تست- نام تست نام دستگاه محتوای تست استانداردهای مرتبط 
تست کشش
(تست کشش)
ZWICK کششی، عملکرد، ازدیاد طول، استحکام کششی و کشش. برای قطعات  ورق، لوله و پلاستیک. DIN EN-10002 -DIN EN 10130- ASTM A 370 - SAE J 2045
تست سختی
(سختی سنج)
FUTURE TECH
انتهای توپی 1.16، سنجش
سختی Rockwell (HRC 30 T)
ASTM A 370
تست سختی
(سختی سنج)
METKON
سنجش با نوک الماسی Vickers
( HV 10 )
ASTM A 370
اندازه گیری پروفایل پروژکتور MUTITOYO
PJ 3000
  انبساط، کوپلینگ، واشر، ابعاد براکت، کیفیت زوم 10-20     DIN 74233 -  DIN 74234 - ASTM A 254
اندازه گیری پروفایل پروژکتور NİKON انبساط، کوپلینگ، واشر، ابعاد براکت، کیفیت زوم 10-20 DIN 74233 -  DIN 74234 - ASTM A 254
تست خمش BANT BORU برای لوله های در تمام قطر ASTM A 370 - ASTM A 254 - ISO 8491
تست مخروطی BANT BORU برای لوله های در تمام  قطر(مخروط 1/10 ، به وسعت 20%) ISO 8493 - ASTM A 254, SAE J 1677
تست خمش کروی  BANT BORU برای لوله های در تمام قطر ASTM A 254

NÜVE تنور برای تمیزکاری سطوح داخلی  ISO 16232
تمیزکاری سطوح داخلی BANT BORU برای ذرات محلول و غیر محلول تست تجهیزات ساخت لوله تک لایه و تست Misibilite DIN 8964-2
تمیزکاری سطوح داخلی CLARA VISION شمارش قطعات خودرو  ISO 16232
متالورژی میکروسکوپی
(میکروسکوپ)
NIKON LV 100D با کیفیت بزرگنمایی  5-10-50- تست آلودگی  ISO 16232
متالورژی میکروسکوپی (میکروسکوپ) NIKON MR100 با کیفیت بزرگنمایی  5-10- تست آلودگی ASTM A 254
تست فشار BANT BORU برای لوله ها در تمامی قطرها، ماکسیم 1200 بار ASTM A 254 , SAE J 1677
زبری سطوح QPT سنجش Ra, Rz, Rmax, Rk, Rx، اندازه گری کیفیت سطوح انبساطی ISO 12085

NÜVE تنور برای تمیزکاری سطوح داخلی  ISO 16232
تمیزکاری سطوح داخلی BANT BORU برای ذرات محلول و غیر محلول تست تجهیزات ساخت لوله تک لایه و تست Misibilite DIN 8964-2
تمیزکاری سطوح داخلی CLARA VISION شمارش قطعات خودرو  ISO 16232
متالورژی میکروسکوپی
(میکروسکوپ)
NIKON LV 100D با کیفیت بزرگنمایی  5-10-50- تست آلودگی  ISO 16232
متالورژی میکروسکوپی (میکروسکوپ) NIKON MR100 با کیفیت بزرگنمایی  5-10- تست آلودگی ASTM A 254
تست فشار BANT BORU برای لوله ها در تمامی قطرها، ماکسیم 1200 بار ASTM A 254 , SAE J 1677
زبری سطوح QPT سنجش Ra, Rz, Rmax, Rk, Rx، اندازه گری کیفیت سطوح انبساطی ISO 12085

HELIOS اندازه گیری انبساطی تخت بین 0.01 و 0.002 میلیمتری به وسیله  کلید چرخان  
ضخامت پوشش FISCHER DELTASCOPE اندازه ضخامت پوشش راکورها   
دستگاه اندازه گیری سه بعدی DEA اندازه گیری سه بعدی لوله و  دستگاهها ISO 10360
ترازوی حساس  PRECISA اندازه گیری وزن لوله و راکور با حساسیت 310 gr max. 1 µgr  
ترازوی حساس RADWAG با حساسیت 0,1 µgr  تست  آلودگی ISO 16232
اندازه گیری ضخامت پوشش بخشها STRUERS تمیز کاری سطح لوله و آماده سازی برای میکروسکوپ   
تست  ویبراسیون BANT BORU تست لرزش لوله Renault 31-03-010
تست قدرت- انبساط BANT BORU تقاضای ویژه برای  Oyak  Renault Renault 31-03-010
تست ضربه (برخورد) BANT BORU تقاضای ویژه برای  Oyak  Renault Renault 31-03-010


ثبت اختراعات دریافتی و ابزار مدل

No نوع ثبت  شماره درخواست نام ثبت نام(درخواست) تاریخ درخواست
1 نوع ثبت  2009/00683
دستگاه ساخت لوله ترمز با پوشش مسی دولایه با جوش هیبریدی
29.01.2009
2 ثبت اختراع 2008/00990
دستگاه زداینده لوله با پرتو لیزر.
14.02.2008
3
ثبت اختراع
2008/02945 لوله های فولادی دو لایه مس جوش داده شده مورد استفاده  28.04.2008
4 ثبت اختراع 2008/04133 دستگاه مارک زن مکانیکی لوله ها. 06.06.2008
 
5 ابزار مدل 2010/00280 خط خنک کننده طولانی فرایند تولید با روش بازپخت از مس دو لایه لوله های فولادی. 27.08.2008
6 ثبت اختراع 2007/06266
خط خنک کننده طولانی فرایند تولید با روش بازپخت از مس دو لایه لوله های فولادی
11.09.2007
7 ثبت اختراع 2006/06294 لوله های فولادی روی خارجه و PVF، داخلی نیکل اندود دو طبقه مس جوش داده شده  09.11.2006
8 ابزار مدل 2007/09047 ماشین آلات سنگ زنی کانال. 27.12.2007

a b c ç d e f g ğ h ı i j k l m n o ö p r s ş t u ü v y z (source)
A B C Ç D E F G Ğ H I İ J K L M N O Ö P R S Ş T U Ü V Y Z (should be like this)